Antivibranti


Una gamma completa di antivibranti che fornisce una soluzione ottimale per la neutralizzazione delle vibrazioni, l’abbattimento del rumore, una protezione dagli shock, in numerosi settori: dall'industria in genere al navale, dall'aeronautico al militare.

Homberger propone diversi tipi di componenti per diversi scopi e implementazioni: antivibranti in gomma (elastomerici), metallici, boccole elastiche, giunti elastici, schiume per isolamento acustico e termico e soluzioni per lo smorzamento strutturale.

Principali settori di utilizzo degli antivibranti

Nel settore dell'aeronautica, dello spazio e della difesa, è di primaria importanza l'utilizzo di antivibranti di altissima qualità che riducano le vibrazioni e garantiscano la funzionalità dell'apparato a seguito di eventuali shock.

Gli antivibranti industriali sono componenti fondamentali impiegati nell'industria per il controllo delle vibrazioni indesiderate che possono causare danni alle attrezzature, aumentare l'usura, compromettere la sicurezza, generare rumore ambientale e indurre condizioni di stress per gli operatori.

Nel settore navale gli antivibranti svolgono un ruolo cruciale, la natura intrinseca delle imbarcazioni, prevalentemente realizzate con materiali metallici, impone una necessità immediata di controllare la trasmissione eccessiva di energia vibratoria dalle fonti a bordo, quali motori, pompe e altri dispositivi.

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Antivibranti elastomerici
Una gamma completa di antivibranti in gomma che fornisce una soluzione tecnica per neutralizzare la trasmissione del rumore e delle vibrazioni e garantire una protezione dagli shock.

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Antivibranti metallici
Una gamma a completamento di quella elastomerica e che assicura il mantenimento nel tempo delle caratteristiche, anche nelle condizioni ambientali e di temperature più severe.

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Boccole elastiche
Le boccole elastiche sostituiscono efficacemente le articolazioni meccaniche nei casi in cui vi siano movimenti oscillatori o inclinazioni di limitata ampiezza. Riducono notevolmente giochi ed attriti e di conseguenza l’usura ed il rumore, anche grazie allo smorzamento delle frequenze alte. Realizzate con un anello elastomerico, precompresso o vulcanizzato fra due armature, non necessitano di ingrassaggio periodico, ridicendo così le operazioni di manutenzione.

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Giunti elastici
I giunti elastici trasmettono la potenza da un albero motore ad uno condotto, assorbendo e smorzando le irregolarità della coppia. Spostano i regimi critici. Accettano disallineamenti e scostamenti degli alberi. Permettono alcune deformazioni dello chassis. Sopprimono le eventuali sollecitazioni parassite tipiche di un collegamento rigido. Permettono costruzioni più leggere e con tolleranze più larghe. Sono indispensabili in caso di installazioni su supporti elastici.

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Schiume per isolamento acustico e termico
Una vasta gamma di isolanti complessi la cui principale funzione è la riduzione del rumore aereo e strutturale (isolamento, assorbimento, ammortizzamento).

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Smorzamento strutturale
Una soluzione, a base di materiale viscoelastico, sviluppata per ridurre il rumore e le vibrazioni generate da una struttura sottoposta a vibrazioni.

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Sospensioni attive
Una soluzione sviluppata avente come scopo l’annullamento di onde vibrazionali generando una forza dinamica di pari ampiezza ed in opposizione di fase grazie all'utilizzo di attuatori elettrodinamici.

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Mounting tray
Una vasta gamma di mounting tray per l’installazione di apparati a bordo di velivoli, aerei ed elicotteri, navi e mezzi terrestri. Realizzati in accordo con le Normative più comuni (ARINC 404, ARINC 600, AER…) o su specifica del Cliente, sono equipaggiati, se necessario, di antivibranti e/o fan.

Industria

Nell’industria i dispositivi antivibranti rivestono un ruolo fondamentale, essenziali per controllare le vibrazioni indesiderate che potrebbero danneggiare le attrezzature, aumentare l’usura, minacciare la sicurezza e generare rumore ambientale, causando stress agli operatori. Questi componenti cruciali sono impiegati per mantenere elevate prestazioni, affidabilità e lunga durata dei macchinari industriali. Grazie a loro, le macchine possono funzionare senza intoppi, garantendo un ambiente di lavoro sicuro e efficiente. Gli antivibranti, quindi, contribuiscono significativamente alla qualità e alla durata dei dispositivi industriali, rappresentando una parte essenziale nel mantenimento dell’integrità operativa e della sicurezza nell’industria.

Difesa

Nell’industria della difesa, i requisiti richiesti ai dispositivi imbarcati su veicoli terrestri, aerei e marini sono estremamente stringenti. Gli antivibranti per la difesa devono essere conformi a diversi standard, tra cui MIL-STD-810, MIL-S-901D e MIL-STD-167. Questi standard stabiliscono rigorose linee guida per garantire che l’equipaggiamento militare possa sopportare sollecitazioni di tipo vibratorio e impulsivo particolarmente intensi e caratteristici delle applicazioni militari. antivibranti garantiscono, quindi, la resistenza a queste condizioni permettendo il funzionamento ininterrotto, dei sistemi, in situazioni di combattimento o in ambienti operativi sfidanti.

Navale

Nell’industria navale, l’uso predominante di materiali metallici nelle costruzioni rende fondamentale l’implementazione di soluzioni antivibranti. Motori, pompe e altri impianti di bordo sono fonti intrinseche di vibrazioni che, se non controllate, possono trasmettere tale energia alle strutture. Questo potrebbe risultare in livelli di vibrazione e rumore indesiderati, compromettendo il comfort dei passeggeri e dell’equipaggio. Pertanto, è essenziale adottare tecnologie antivibranti avanzate per isolare queste fonti di vibrazioni. Queste misure non solo migliorano la qualità dell’esperienza di viaggio, ma anche la sicurezza e l’affidabilità delle navi, garantendo un ambiente più tranquillo e confortevole a bordo.

Aerospaziale

Nell’industria aerospaziale, la gestione delle vibrazioni è vitale. Sia le vibrazioni generate internamente dalle apparecchiature (vibrazioni attive) sia quelle provenienti da fonti esterne (vibrazioni passive) richiedono particolare attenzione. Anche le vibrazioni di lieve entità possono compromettere il funzionamento di apparecchiature estremamente delicate e sofisticate, spesso difficilmente manutenibili. Molte di queste apparecchiature sono posizionate in orbita, come i satelliti geostazionari, o vengono utilizzate nello spazio. Per fronteggiare questa sfida, gli antivibranti nel settore aerospaziale rappresentano una soluzione pratica per assorbire l’energia cinetica prima che possa danneggiare i sistemi elettrici, elettronici e meccanici delle apparecchiature.

Aeronautica

Nell’industria aeronautica, gli antivibranti svolgono un ruolo cruciale nell’assicurare sicurezza, efficienza e comfort durante il volo. Questi dispositivi riducono le vibrazioni generate dai motori e altri componenti dell’aeromobile così come tutte le vibrazioni dello spettro di volo. Le vibrazioni non controllate possono compromettere l’integrità strutturale dell’aereo nel tempo, aumentando l’usura e il rischio di guasti. Gli antivibranti, mediante materiali avanzati e progettazione precisa, minimizzano queste oscillazioni, contribuendo a prolungare la vita dell’aeromobile e migliorando l’affidabilità operativa. In un settore dove la sicurezza è prioritaria, gli antivibranti giocano un ruolo fondamentale nel mantenere gli standard elevati e nell’assicurare voli sicuri e affidabili per i passeggeri di tutto il mondo.

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